質(zhì)量問題不管那個行業(yè)都一直是一個大問題，硅膠管也不例外，有時候我們在使用過程中，會出現(xiàn)爆裂的情況，這嚴(yán)重影響到使用效果，一個部分的原因可能是劣質(zhì)產(chǎn)品的原因，當(dāng)然還有其他原因值得探究，那么導(dǎo)致硅膠管發(fā)生爆裂的原因是什么呢？
一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。當(dāng)工程機(jī)械在作業(yè)時，油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，油管受頻繁的壓力沖擊，會致高壓硅膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。
其次，硅膠管爆裂原因：不銹鋼金屬軟管油液的使用溫度過高。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中，逐漸加入白碳黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，通過擠出制成的產(chǎn)品。
當(dāng)液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響，可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強(qiáng)度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時，應(yīng)及時查明原因，予以排除。
高壓硅膠管選用、安裝不合理。在更換大口徑高壓硅膠管時，所選用高壓硅膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小高壓硅膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使硅膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低高壓硅膠管的使用壽命；對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止高壓硅膠管因磨損而爆裂。
總之，為了可以選出好的硅膠管，可以通過一些方法來辨別，一般來說較好的硅膠管，有輕輕的氣味，主要是因為硫化劑的殘留，如果放置在空氣中幾天時間，氣味會消除，而較差的硅膠管，氣味較臭，鼻子聞非常刺鼻。
